Vous êtes ici : Accueil > Les bouchons Amorim > Bouchon Twin-top > Caractéristiques techniques
| Matière première | Corps en liège aggloméré et rondelles de liège naturel à chaque extrémité |
| Procédé de fabrication | Moulage individuel |
| Désinfection des rondelles | Procédé INOS II d’extraction hydrodynamique |
| Lavage du bouchon | Peroxyde |
| Marquage | Encre ou feu, texte suivant commande |
| Traitement de surface | Silicone |
| Conditionnement | Poches de 1000, en cartons de 5000, sur palette perdue filmée de 40.000 à 50.000 bouchons |
| Garantie | Les produits entrant dans la fabrication de nos bouchons sont conformes à la réglementation relative aux produits destinés au contact alimentaire. |
| Existe en trois classes : | A, B ou C |
| Longueur | 39 / 44 ± 1,0 mm | Palpeur à pression constante |
| Diamètre | 23,5 ± 0,4 mm | |
| Ovalisation | ≥ 4 mm |
| Humidité | 4 à 8 % | Hygromètre Aquaboy |
| Granulométrie | 3 / 7 mm | |
| Densité | 290 ± 40 kg/m³ | |
| Force d'extraction | 15 à 35 daN | Sur bouteille (bague CETIE) |
| Etanchéité aux liquides | ≥ 2 bars | |
| Poussières | ≤ 1,5 mg / bouchon | Méthode FFSL |
| Capillarité | Remontées sur roule ≤ 1 mm | Solution hydroalcoolique colorée |
| Résidus peroxyde | ≤ 0,2 mg/bouchon | Méthode colorimétrique |
| Stockage | Local aéré, sain et sans odeur, température 15 à 25°C, humidité 40 à 65% |
| Précautions d'utilisation | Utiliser des bouteilles avec une bague CETIE (Norme H 35-100) Contrôler régulièrement l'état des mors de la boucheuse Vérifier le diamètre de compression : entre 15,5 et 16 mm Enfoncement à ± 0,5mm du plan supérieur du goulot Mise de préférence sous vide (pression résiduelle inférieure à 0,3 bars) Vérifier le niveau de remplissage en fonction de la bouteille et de la température du vin Respecter un délai de 3 minutes minimum avant couchage de la bouteille. |
Ces mentions sont données à titre indicatif et sont susceptibles d’être modifiées sans avis préalable.
